永盛達是一家專業的東莞長安模具鋼材廠家,今天跟大家介紹東莞長安模具鋼材淬火出現裂紋的原因有哪些?
東莞長安模具鋼材淬火時形成裂紋的原因有很多,大體有冶金因素、結構因素、工藝因素等等,其特點分別如下:
冶金因素:模具鋼材可用鍛件、鑄件、冷拉鋼材、熱軋鋼材等加工而成,各種毛坯或材料生產過程中均可能產生冶金缺陷,或者將原料的冶金缺陷遺留給下道工序,最后這些缺陷在淬火時可擴展成淬火裂紋,或導致裂紋的發生,東莞模具鋼材的原始缺陷越嚴重,其淬火裂紋的傾向性越大。
結構因素:東莞模具鋼材的含碳量對淬火出現裂紋的影響。在含碳量增加時,熱應力影響減弱,組織應力影響增強。水中淬火時,工件的表面壓應力變小,而中間的拉應力極大值向表面靠近。油中淬火時,表面拉應力變大。所有這些都增加了東莞模具鋼材淬火開裂傾向。
工藝因素:工藝因素對東莞模具鋼材淬火出現裂紋的影響最大,合金元素增多時,模具鋼材的導熱性降低,增大了相變的不同時性;同時合金含量增大,又強化了奧氏體,難以通過塑性變形來松弛應力,因而增大熱處理內應力,有增加淬裂的傾向。然而合金元素含量增加,提高了鋼的淬透性,可用較緩和的淬火介質淬火,可以減少淬裂傾向。
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